沖壓件加工中廢料上移是怎么回事?

沖壓件加工中廢料上移是怎么回事?

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-02-11T09:05:21????瀏覽量:
沖壓件加工廠,加工五金沖壓件,金屬沖壓件,機械配件等; 什么是廢料上移?廢料上移是指在沖壓件加工沖裁時凹模內的廢料隨著凸模的上升被一起帶上來,接著又落在凹模里的現象,如果產生廢料上移的現象,一方面會因操作粗心而發生人身傷亡事故;另一方面,在自動化生產時也會造成模具破損,所以必須立即采取措施予以解決;
 
沖壓件加工中廢料上移的原因分析;
 
1、 在間隙過大的情況下容易發生沖壓件廢料上移;
2、 若凹模的直壁進行了拋光或磨削,則會因位過于光滑而造成廢料上移;
3、 凹模的直壁過高,廢料堵塞時易于發生沖壓件廢料上移;
4、 碰到凹模的后部而造成廢料堵塞時易于發生廢料上移;
5、 與板厚相比,沖裁廢料的形狀大而薄,緊緊吸附在沖頭下面;
6、 由于使用了高黏度潤滑油,而產生了黏附現象;
7、 凹模研磨后,刃口過于鋒利;
8、 卸料板的位置、功能不合適
9、 因有磁性而產生吸附現象;
10、凸模插入凹模過少;
 
調試方法;

1、 選擇適當的間隙值加以修正;
2、 研磨凹模的直壁時使用粗糲度砂輪;對于尺寸精度要求不高的沖孔,用鉆床加工凹模刃口直壁部分,很少會出現沖壓件廢料上移的現象;
3、 事先就預料到再研磨的凹模直壁有廢料上移的危險。另外,由于后部碰撞會產生毛刺堵塞和廢料上移,應對凹模直壁加以修正;
4、 將凸模插入凹模3~5mm,堵塞的廢料限于三片以內;
5、 材料很薄時,由于油、磁性、真空等原因,廢料極易吸附于凸模的底部。
6、 研磨后的凹模,具有很強的廢料上移趨勢,若發現有上移現象,需用砂輪將刃口稍微修鈍一些;
7、 批量生產時,因刃口會產生磁性,所以要定期消磁;
8、 將廢料從凸模上取下時,如不當心,一旦沖壓件廢料下落,也會發生事故,所以需用采取相應的措施。可以在凹模直壁上設置一薄擋片,當凸模經過擋片時,擋片插入,防止廢料下落;


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