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沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法（一）

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創????發布時間：2020-07-20T08:50:30????瀏覽量：

在沖壓件加工中有時候會出現凸模斷裂崩刃的現象，出現這種現象的原因和解決辦法是什么呢？下面我們來看一下；

在沖壓件加工中出現凸模斷裂崩刃的原因是；

1、跳屑、屑料阻塞、卡模等導致的；

2、送料不當，切半料；

3、凸模強度不足；

4、大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發小凸模斷；

5、凸模及凹模局部過于尖角；

6、沖裁間隙偏小；

7、無沖壓油或使用的沖壓油揮發性較強；

8、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發生干涉；

9、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能；

10、模具導向不準、磨損；

11、凸、凹模材質選用不當，硬度不對等

12、導料件磨損；

13、墊片加設不當；

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