沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法(一)

沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法(一)

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-07-20T08:50:30????瀏覽量:
沖壓件加工中有時候會出現凸模斷裂崩刃的現象,出現這種現象的原因和解決辦法是什么呢?下面我們來看一下;

在沖壓件加工中出現凸模斷裂崩刃的原因是;

1、
跳屑、屑料阻塞、卡模等導致的;

2、
送料不當,切半料;

3、
凸模強度不足;

4、
大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發小凸模斷;

5、
凸模及凹模局部過于尖角;

6、
沖裁間隙偏小;

7、
無沖壓油或使用的沖壓油揮發性較強;

8、
沖裁間隙不均、偏移,凸、凹模發生干涉;

9、
卸料鑲塊精度差或磨損,失去精密導向功能;

10、
模具導向不準、磨損;

11、
凸、凹模材質選用不當,硬度不對等

12、
導料件磨損;

13、
墊片加設不當;


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