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    微孔沖壓過程中出現拉料現象的原因

    微孔沖壓過程中出現拉料現象的原因

    作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-03-02T08:07:17????瀏覽量:
            隨著微電子工業、微型機械和微機電系統工業的飛速發展,以微細型孔為關鍵結構的零部件的使用越來越多,孔徑尺寸越來越小,精度要求越來越高。國內外對微小孔的界定為:直徑為0.1-1.0ram的孔稱為小孔,直徑小于01.mm的孔稱為微孔。對于微孔沖壓的加工,由于沖壓材料向著高強度、高硬度的方向發展,許多零件需要使用耐熱鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石及其它高分子復合材料等難加工材料,另外,微小孔的形狀也不再是單一的圓形,而是趨向于各種能實現特定功能的復雜形狀,如噴絲板中的 三葉圓弧形,三葉棱邊形、v形、六角形等異形孔,這些都對微小孔的沖壓加工技術提出了更高更新的要求。
            網孔、小孔、細孔、微孔沖壓中出現拉料現象,拉料現象會導致微孔出現外觀不良,嚴重的話會導致產品報廢,也會對微孔沖壓模具造成損傷。為什么會造成拉料現象?又該如何解決呢?
           微孔沖壓出現拉料的原因有上模未及時脫離板料,引起帶料,可以增加上模退料簧的力量,必要時更換。沖頭把不銹鋼微孔網帶起來沒能從不銹鋼微孔網里抽出,帶料是因為卸料力不足所引起的,沖頭上行時,板料沒有脫離沖針,夾著板料一起向上運動。
           廢料反彈,卡住原材料,平整不銹鋼材料,避免撞料。夾鉗下齒板出現問題,修磨上、下模,使??阡h利。上?;蛘呦履D?谧冣g了,在上模加聚氨酯退料簧等方法減少廢料反彈機會。

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