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    合理選擇沖壓設備即是高效生產的保障

    合理選擇沖壓設備即是高效生產的保障

    作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-03-04T08:20:26????瀏覽量:
           沖壓設備的選擇直接關系到設備的安全以及生產效率、沖壓件質量、沖壓模具壽命和生產成本等一系列重要問題。在選用沖壓設備時,主要應從兩方面來進行,一是根據工序及沖模類型進行沖壓設備類型的選擇;二是沖壓設備規格的選擇。
          1.沖壓設備類型的選擇
          主要根據所要完成的沖壓工序性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來選擇沖壓設備的類型:
          (1)中小型沖裁模、拉深模、彎曲模應選用單柱、開式壓力機。
          ( 2)大中型沖模應選用雙柱或四柱壓力機。
          (3)批量生產及大的自動沖模應選用高速壓力機或多工位自動壓力機。批量小但材料較厚的大型的沖壓,應選用液壓機。
          (4)對于校平、校形模應選用大噸位雙柱或四柱壓力機。
          (5)大中型拉深模應選用雙動或屯動壓力機;冷擠壓?;蚓珱_模應選用專用冷擠壓機及專用精沖機。
          (6)多孔電子儀器板件沖裁,最好采用沖?;剞D頭壓力機。   
          壓力機的選擇,要根據沖壓件廠現有設備情況進行。盡量根據實際,按其設備條件,進行沖模結構的設計。
          2.壓力機規格的選擇原則
          在沖壓設備類型選定以后,應進一步根據沖壓加工中所需要的沖壓力(包括卸料力、壓料力等)、變形功以及模具的結構形式和閉合高度、外形輪廓尺寸等選擇沖壓設備的規格。 
          (1)壓力機的公稱壓力應大于計算壓力(模具沖壓力)的1.2~1.3倍。
          (2)壓力機的行程應滿足制品高度尺寸要求,并保證沖壓后沖壓件能順利地從模其中取出,尤其是彎曲、拉深件。
          (3)壓力機的裝模高度應大于的閉合高度。
          (4)爪力機的工作臺尺寸、滑塊底而尺寸應滿足模具的正確安裝。漏料孔的尺寸應大于或能通過制品及廢料尺寸。
          (5)壓力機的行程次數(滑塊每分鐘沖壓次數)應符合生產率和材料變形速度的要求。
          (6)壓力機的結構應根據工作類別及零件沖壓性質,應備有特殊裝置和夾具,如緩沖器、頂出裝置、送料和卸料裝置。
          (7)壓力機的電動機功率應大于沖壓需要的功率。
          (8)壓力機應保證使用的方便和安全性。
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